電容小批量采購遇到的問題和解決方法
一、存在的問題：
1、價格問題
由于采購批量較小，采購方往往要付出比通常高很多的價格購買所需的產(chǎn)品，從而在競爭中處于不利的地位。
2、最小訂貨量問題
無論是標準件還是定制件都有最小訂貨量的要求。這是因為供貨商要生產(chǎn)夠一定的數(shù)量才能覆蓋其為生產(chǎn)出這一原材料所投入的成本，這一數(shù)量通常被稱為平衡點產(chǎn)量(Breakeven)。比如某種印刷電路板，生產(chǎn)過程中需要投入制圖、制版、開模具及人工等等費用，供貨商需承擔(dān)這類費用，往往要求采購方購買一個最小批量。如果達不到這一批量，生產(chǎn)廠家將會出現(xiàn)虧損而不愿接單。
3、最小包裝問題
這類問題常見于標準元器件。由于標準元器件的生產(chǎn)大多數(shù)自動化程度較高，包裝工序也采用全自動或半自動的設(shè)備完成，產(chǎn)能很大。供貨商為滿足自動化設(shè)備的生產(chǎn)效率及節(jié)約包裝材料和運輸成本，往往在一個包裝中納入上千甚至上萬個元器件。對于需求量相對較小的采購廠家，比如計劃需求為幾千個成品的企業(yè)，采購一盤10K的元器件意味著要產(chǎn)生大量的庫存積壓甚至浪費。
二、解決方法
1、盡可能尋找固定的合作伙伴
選擇供貨商時應(yīng)盡量挑選那些規(guī)模及經(jīng)營方式與本企業(yè)要求相匹配的廠家，而不要一味地求大、求全。一旦找到合適的廠商，盡可能與之結(jié)成合作伙伴，簽訂長期的供貨協(xié)議以取得對方的信任與支持。這種方式比較適用于那些涉及產(chǎn)品核心技術(shù)或成本所占比重較大的關(guān)鍵原材料的采購。其風(fēng)險在于對該類供貨商的依賴程度較大，同時好的合作伙伴不容易找到。
2、集中采購
在某些情況下，采購方可以把零散的需求集中起來統(tǒng)一進行采購。采購人員可將原材料清單進行整合，按照共享件與獨用件分類。在需求可以預(yù)見的情況下，進行集中采購。這里有兩層含義：一是集中需求量。將不同產(chǎn)品共享原材料在一定時間內(nèi)的需求量進行整合,力求達到供貨商的最小批量要求?；?qū)⑤^小批量整合成較大批量，以求爭取到更優(yōu)惠的價格。這種方法的缺點是可能會在一定時間內(nèi)增大庫存量。二是集中向某個供貨商采購。這種方案更適用于標準品的采購或面向產(chǎn)品較齊全的分銷商采購。由于分銷商的經(jīng)營模式較生產(chǎn)廠家更為靈活，他們往往代理較多的產(chǎn)品線，而其要求的最小訂貨量也較生產(chǎn)廠家更低，因此在很多時候向一至兩家產(chǎn)品線較全的代理商集中采購是小批量采購的一種上佳選擇。當然，代理商或經(jīng)銷商通常會在原廠報價的基礎(chǔ)上收取一定比例的費用。
3、尋找零散的多余庫存
從代理商或生產(chǎn)廠家手上尋找一些零散的多余庫存也是一種可行的好辦法，而且往往能以較低的價格獲得需要的原材料。但其缺點是無法保證供貨的穩(wěn)定性和花費的時間較長。
4、專業(yè)電子元器件網(wǎng)絡(luò)平臺采購
網(wǎng)絡(luò)專業(yè)平臺采購的優(yōu)點是可以保證材料100%是正品、可以以較低的價格采購到品質(zhì)較高的材料、方便快捷可以滿足訂單的交期、可以獲得公平的對待不會應(yīng)為采購量的大小而服務(wù)質(zhì)量降低、可以滿足1片起訂不會造成不必要的浪費。像華強電子網(wǎng)，阿里巴巴，慧聰網(wǎng)以及捷配網(wǎng)等等。
5、成套采購
現(xiàn)在有很多企業(yè)采取成套采購(purchasing by kits)的方式來盡可能減少不必要的庫存，這種方法在小批量采購的情況下也非常適用。成套采購是指將原材料按最終產(chǎn)品項目分類，由采購方指定某一供貨商根據(jù)某最終產(chǎn)品原料清單指明的原材料,按用量一一配齊并送至采購方。這種方法也就是大家目前提到較多的第三方物流服務(wù)的一種，其特點是最大程度地減少了庫存并轉(zhuǎn)嫁了采購成本與采購風(fēng)險。但需注意的是企業(yè)應(yīng)計算這種服務(wù)的成本并確定哪種情況下采用才更合算。捷配網(wǎng)專業(yè)小批量采購供應(yīng)服務(wù)，經(jīng)營范圍包括半導(dǎo)體元件（IC，模塊），機電和光電產(chǎn)品，無源元件(電阻，電容，電感，其中以電容為主)。為您長期提供元器件配套供貨，元器件降低成本長期供貨。小批量供貨I片起訂，滿足客戶各方面的電容現(xiàn)貨需求。
